Dans le domaine de la finition textile, le machine à repasser industrielle entièrement automatique est un équipement clé pour réaliser la mise en forme des tissus, et son effet de repassage est directement limité par la précision du contrôle de la température. La fluctuation de la température, en tant que paramètre central affectant la qualité du repassage, implique non seulement l'efficacité du transfert d'énergie thermique, mais est également étroitement liée aux propriétés physiques, à la stabilité chimique et à la qualité finale de l'apparence des fibres de tissu.
Au niveau de la structure des fibres, la fluctuation de la température a un impact significatif sur l'état de mouvement des chaînes moléculaires de fibres. Lorsque l'amplitude de la fluctuation de la température dépasse ± 5 ℃, la région amorphe de la fibre de coton subira une déformation non uniforme, entraînant une disposition directionnelle désordonnée des chaînes de fibres locales. Prenant la plage de température de 170 ℃ ± 10 ℃ à titre d'exemple, le taux de changement de cristallinité de la fibre de coton peut atteindre 12%. Cette déformation non linéaire affecte non seulement l'apparence du tissu, mais peut également provoquer des rides irrégulières à la surface. Pour les fibres synthétiques, les fluctuations de la température sont plus susceptibles de provoquer une dégradation thermique près du point de fusion. Par exemple, le taux de rupture de la chaîne moléculaire des fibres de polyester augmentera de 3 fois dans un environnement de 190 ℃ ± 8 ℃, entraînant une déformation permanente et affectant la durée de vie et les performances du tissu.
En termes d'efficacité de transfert d'énergie thermique, les fluctuations de température détruiront l'équilibre d'échange de chaleur entre la vapeur et le tissu. Lorsque la température de vapeur fluctue entre 160 ℃ et 180 ℃, le gradient de température entre la surface et l'intérieur du tissu changera de manière significative. Les expériences montrent que le taux de changement de densité du flux de chaleur sur la surface du tissu peut atteindre 0,8 W / cm2 pour chaque fluctuation de la température de 1 ℃. Ce phénomène de transfert de chaleur non staté entraînera une distribution inégale de la teneur en humidité du tissu. Surtout lorsque l'on traite des tissus lourds, les fluctuations de la température réduiront la profondeur de pénétration de la vapeur de 40%, ce qui entraînera le phénomène "froid" de surchauffer la couche de surface tandis que l'intérieur n'atteint pas la température de plastification, ce qui affecte à son tour la qualité globale du produit.
Du point de vue de la stabilité chimique, les fluctuations de la température accélèrent la décomposition thermique des colorants en tissu. Lorsque la température de repassage fluctue entre 150 ℃ et 200 ℃, le taux de diminution de la solidité des couleurs des colorants réactifs accélérera de 2,5 fois. Surtout pour les tissus sombres, lorsque la fluctuation de la température dépasse ± 7 ℃, le taux de changement de sa valeur k / s (indice de profondeur de couleur) peut atteindre 15%, ce qui entraînera directement une différence de couleur évidente dans le tissu. De plus, le taux de sublimation des colorants dispersés à des températures élevées est exponentiellement lié aux fluctuations de température. Pour chaque augmentation de 5 ° C de la température, la quantité de sublimation augmentera de 40%, provoquant le phénomène de "couleur flottante" à la surface du tissu, réduisant la compétitivité du marché du produit.
En termes de propriétés mécaniques, les fluctuations de la température affecteront également considérablement la stabilité dimensionnelle du tissu. Lorsque la température de repassage fluctue dans la plage de 165 ° C ± 9 ° C, le rétrécissement des tissus de coton passera de 2,1% à 3,8%, tandis que le changement de retrait de trame est plus significatif. Ce retrait non uniforme détruira l'équilibre de la chaîne et de la trame du tissu, entraînant une déviation de largeur de plus de 0,5 cm. Pour les tissus élastiques, les fluctuations de température entraîneront une diminution de leur taux de récupération élastique de 18%, tandis que le taux de déformation permanent augmentera de 25%, ce qui affectera sérieusement les performances et le confort du tissu.
